DBDPE ez-toxikoa suaren iragazpena

DBDPE ez-toxikoen suaren atzerapena erabiltzeak produktu tradizionalen suaren aurkako eraginkortasunaren abantaila nagusia mantentzen du, egitura molekularra optimizatzeko eta arazteko prozesuen berrikuntzaren bidez. Ez du difenil eter polibrominatua (PBDE) egiturarik eta ez du bigarren mailako azpiproduktu toxikorik sortzen deskonposizio termikoan. Mundu mailako ingurumen-arau berrienak guztiz betetzen ditu eta "konpromisorik gabeko suaren aurkako eraginkortasun eta betetze bikoitzeko segurtasunaren" soluzio nagusia eskaintzen du elektronika, ibilgailu elektrikoak eta goi-mailako eraikuntza-materialak bezalako industrietan, enpresei nazioarteko merkatuan sartzeko oztopoak erraz gainditzen laguntzen die.

Oinarrizko indarrak

1. Diseinu berritzaile ez toxikoa

-Zero deskonposizio produktu toxiko: egitura molekularra etano-zubi-loturen bidez egonkortzen da, eta eter loturarik gabeko diseinuak deskonposizio termikoko prozesuan dioxinak eta furanoak bezalako substantzia oso toxikoen sorrera ezabatzen du sustraitik. Errekuntzako gasen toxikotasun mailak UL 94 V-0 ke baxuko toxikotasun estandarra betetzen du

-vPvB-ren lepoa apurtzea: arazketa eta gainazala aldatzeko teknologia zuzenduaren bidez, biometatze-faktorea (BCF) % 60 baino gehiago murrizten da, DBDPE tradizionalaren iraunkortasun handiko etiketa erabat ezabatuz eta REACH 2025 SVHC zerrendako betetze-baldintzak betez. Europara esportatu daiteke jakinarazpen gehigarririk gabe

2. Suaren aurkako errendimendu eraginkorra, oso aplikagarria

-Bromo-eduki oso altua ≥ 83: masa-unitateko suaren aurkako eraginkortasuna % 10 handitzen da produktu tradizionalekin alderatuta. Azkar eratzen du gas faseko suaren aurkako hesi bat eta karbono-geruza kondentsatu bat polimero-sisteman, suaren hedapena modu eraginkorrean kenduz.

-Azken egonkortasun termikoa: % 1eko pisu-galera termikoko tenperatura ≥ 330 ℃, deskonposizio-tenperatura 350 ℃ edo goragoraino, prozesatzeko tenperatura-leihoa 190-240 ℃-ra hedatua, hainbat prozesutarako egokia, hala nola estrusioa, injekzio-moldaketa eta konpresio-moldaketa, horia deskonposatzeko arriskurik gabe.

-Egokitzapen sinergiko sendoa: antimonio trioxidoarekin konposatuta, suaren aurkako eraginkortasuna % 35 handitzen da, 1,6 mm-ko lodiera duten PP eta ABS substratuei UL 94 V-0 estandarrak betetzea erraztuz; Zink borato eta zink estannato bezalako sinergistekin ere konbina daiteke antimoniorik gabeko eta ingurumena errespetatzen duten formulak lortzeko, industria berezien halogenorik gabeko eskakizunak betez.

3. Berritu materialaren bateragarritasuna eta gutxitu errendimenduaren eragina

-Espektro zabaleko bateragarritasuna: ezin hobeto bateragarria da PP, PE, ABS, HIPS, XPS, etab. bezalako plastiko orokorrekin, eta tenperatura altuko bertsio espezifikoa abiarazten duen bitartean, ingeniaritza plastikoekin bateragarria dena, hala nola nylona, ​​PBT, PET, eta goi-mailako polimero-sistemekin, hala nola PEN.

-Micron maila sakabanaketa teknologia: batez besteko partikulen tamaina D50 ≤ 2,5 μ m (pertsonalizagarria 1,0-8,0 μ m), hauts jariagarritasun bikaina (atseden angelua ≤ 30 °), sakabanaketa uniformea ​​substratuan aglomeraziorik gabe, gainazaleko distira eragin gabe eta produktuaren zehaztasuna eratu gabe.

-Errendimendu-galera baxua: substratuaren trakzio-erresistentzian eta inpaktuaren gogortasunaren inpaktu-tasa ≤% 8 da, industriaren batez bestekoaren urrunago. Interfazearen bateragarritasunaren optimizazioaren bidez, materialaren propietate mekanikoen atxikipen-tasa ≥% 92an lor daiteke, substratuaren erresistentzia dielektrikoari eta eguraldiari eragin gabe.

4. Ekoizpen teknologia berdea, karbono gutxikoa bizi-ziklo osoan

-Begizta itxiko ekoizpen-sistema bat hartuta, ekoizpen-prozesuan energia-kontsumoa % 40 murrizten da, eta hondakin-uren eta ihes-emisioek ISO 14001 ingurumen-kudeaketako sistemaren estandar gorenarekin bat datoz.

-Produktua bota ondoren, bere biodegradagarritasun naturala % 50 handitu daiteke, ingurumen-hondakin arriskurik gabe, bezeroei produktuaren bizi-ziklo osoan ziurtagiri berdea lortzen lagunduz.

Aplikazio-eszenatokiak

Eremu elektronikoa eta elektrikoa

-Aplikazioa: 5G oinarrizko estazioaren antena-estalkia, erdieroaleen ontziratzeko materiala, etxetresna elektrikoen karkasa, zirkuitu plaka malgua, komunikazio-kablearen estalkia

-Abantailak: purutasun handia seinale elektronikoaren transmisioa oztopatzeko ezpurutasunak saihesteko, kearen toxikotasun baxua espazio itxietan erabilera segurua bermatzeko, maiztasun handiko eta miniaturizatutako ekipamendu elektronikoen beharretarako egokia.

-Gomendatutako dosia: % 10 -% 16 (% 3 -% 4 antimonio trioxidoarekin sinergian)

Energia berrien ibilgailuen arloan

-Aplikazioa: Power bateria paketearen oskola, goi-tentsioko alanbreen isolamendu-geruza, ibilgailuen barruko zatiak, kargatzeko pilaren estalkia

-Abantailak: tenperatura altuko erresistentzia, zahartzearen erresistentzia, 800V-ko goi-tentsioko plataformaren segurtasun eskakizunetara moldagarritasuna, substantzia kaltegarrien migrazio-arriskurik gabe, automobilgintzako VOC detektatzeko estandarra gainditzea.

-Gomendatutako dosia: % 12 -% 20 (materialaren lodieraren arabera egokitua)

Goi mailako arkitektura eta eraikuntzako materialen arloa

-Aplikazioa: XPS isolamendu-taula, suaren aurkako beira gardena, suaren aurkako estaldura, igogailuaren dekorazio panela

-Abantailak: Zuritasun handiak ez du eraikuntzako materialen itxuraren diseinuan eragiten, oxigeno-indize muga (LOI) ≥ 38 batekin, EBko CPR eraikuntza-araudiko suteen aurkako B1 mailako baldintzak betetzen dituena.

-Gomendatutako dosia: % 15 - % 22 (isolamendu materiala) / % 8 - % 15 (suaren aurkako estaldura)

Material berezien eremua

-Aplikazioa: PVC medikuntzako hodiak, elikagaiak ontziratzeko filmak, material konposatu aeroespazialekoak, suaren aurkako ehun industrialak

-Abantailak: ezpurutasun baxuak, migrazio baxuko ezaugarriek medikuntzako eta elikagaiekin kontaktuan dauden materialen segurtasun baldintzak betetzen dituzte, eguraldiarekiko erresistentzia handia, ingurune muturreko erabilerarako egokia.

-Gomendatutako dosia: % 8 -% 12 (material medikoak)/% 12 -% 18 (aviaziozko material konposatuak)

Maiz egiten diren galderak

1.G.: Zein da DBDPEren eta dekabromodifenil eter tradizionalaren arteko desberdintasun nagusia?

A1: DBDPE-k eter-loturak etano-zubiekin ordezkatzen ditu bere egitura molekularrean, deskonposizio termikoan dioxina eta furano toxikoen ekoizpena eragozten duen funtsezko aldaketa, suaren erresistentzia bikaina mantenduz.

2.G.: DBDPEk betetzen al du EBko REACH araudia?

E2: Bai, DBDPEk REACH araudi-eskakizunak guztiz betetzen ditu, beharrezkoak diren erregistro- eta ebaluazio-prozedura guztiak bete ditu eta ez du inolako substantzia mugaturik.

3.G.: Zein sinergitzaile gomendatzen dira DBDPErekin batera erabiltzea?

A3: Antimonio trioxidoa da gehien erabiltzen den sinergikoa, eta DBDPEren % 15-25 gehitzea gomendatzen da. Sinergiko alternatiboak, hala nola zink boratoa eta zink estannatoa, aplikazio zehatzetan oinarrituta ere har daitezke.

4.G.: Nola eragiten die DBDPEk materialen propietate mekanikoei?

A4: Suaren aurkako antzekoekin alderatuta, DBDPEk eragin txikiagoa du substratuaren propietate mekanikoetan. Gehigarri kopurua eta gainazaleko tratamendu-teknikak optimizatuz, materialaren propietateetan eragina gehiago murriztu daiteke.

DBDPE suaren atzeratzaile ez-toxikoen bila bazabiltza, dekabromodifenil etanoa, eraginkortasun handiko bromoan oinarritutako suaren atzeratzaileen bila bazabiltza, ibilgailu energetiko berrien suaren aurkako materialak, gehigarri elektronikoak eta elektrikoak suaren atzeratzaileak, biometatze baxuko suaren atzeratzaileak, suaren atzeratzaile berdeak, ingurumena errespetatzen duten suaren atzeratzaileak, bromoa eta sugar-atzeratzaileak izango dira zure material polimerikoak, bromoak eta sugar atzeratzaileak onenak. bazkide!